大型天然气供热锅炉

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漯河10吨大型天然气供热锅炉 中正锅炉阐释工匠精神

2021-01-10
发电厂锅炉主要任务是加热蒸汽,目前应用最广泛的循环流化床电站锅炉的工艺过程就是煤炭燃烧后的热量加热循环水,产生蒸汽,在一定压力下,形成过热蒸汽,蒸汽可直接进入生产系统或

发电厂锅炉主要任务是加热蒸汽,目前应用最广泛的循环流化床电站锅炉的工艺过程就是煤炭燃烧后的热量加热循环水,产生蒸汽,在一定压力下,形成过热蒸汽,蒸汽可直接进入生产系统或者进入汽轮机发电。热电厂蒸汽电站锅炉设备根据用途、燃料性质、压力高低等有多种类型和称呼,工艺流程多种多样。热电厂的锅炉和一般的大容量电站锅炉在原理上没有什么本质的区别。只不过前者产生的大部分蒸汽直接通过供热管网送走,而后者的蒸汽全部用于冲转汽机带动发电机发电,做功后的蒸汽再全部冷凝回收,漯河10吨大型天然气供热锅炉。

导热油锅炉是采用导热油作为热媒介质进行热量传递的锅炉。利用导热油的高温特性,导热油锅炉可实现低压高温供热。中正出品的导热油锅炉可适应天然气、沼气、煤、生物质等多种燃料;可分为四个系列YQW系列燃油/燃气卧式导热油锅炉、YQL系列燃油/燃气立式导热油锅炉、YLW系列燃煤(生物质)卧式导热油锅炉以及RYQ系列熔盐炉。中正导热油炉采用匠心研发的工艺技术,高效节能,熬油时间短;同时量身定制的烟气余热回收系统可大化热能利用率。

随着我国人民生活水平的不断提高,城市供暖变成一项基础且必不可少的、事关广大居民安全过冬的一项重要民生工程。自2012年西藏拉萨市供暖工程开工以来,天然气管道入户,燃气采暖热水炉开始走进广大普通藏民家庭,漯河10吨大型天然气供热锅炉。

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近年来,中正锅炉进行大规模的焊接工艺革命,淘汰了效率低下,稳定性差的传统手工焊作业,采用高效率,稳定性好的机械焊、自动焊进行生产。充实更新了大量的进口自动焊接设备,实现从锅筒、膜式壁、蛇形管到钢架等所有主要部件焊接的自动化。同时在焊接过程中,大量使用了焊接变位器,使焊接位置始终处于理想的平焊位置,并通过严格控制焊前清理和坡口尺寸,使焊缝质量具有了可靠的保障。

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贵州烟叶复烤有限责任公司是一家大型国有控股企业。因烟叶复烤在生产过程中通常需要大量蒸汽以满足烟叶回潮、干燥等工艺需求。因此,锅炉是该厂必不可少的一个重要装备。为了响应国家陆续出台的各种环保政策,2016年,贵州烟叶复烤有限责任公司急于购置1台节能环保型的蒸汽锅炉。中正作为专业的锅炉制造商,在烟草行业中口碑一直很优秀,于是贵州烟叶复烤有限责任公司就把此项目交由了中正企业负责。中正企业派工程师亲临现场实地考察,根据其实际生产所需的蒸汽量,为其量身定制了1台12t/h的燃气蒸汽锅炉(SZS12-1.25-Q)。该锅炉是典型的高效低耗的环保型锅炉,锅炉本体采用“D”形结构,一侧为炉膛、一侧为对流受热面,辐射受热面充足燃烧室采用窄间距管膜式水冷壁,气密性更好,热效率可高达98%以上炉膛空间大,配合低氮燃烧机,轻松实现30mg/Nm3以下的超低排放要求,环保性能极佳,漯河10吨大型天然气供热锅炉。

1988年秋,公司创始人张国平先生受周铁镇政府公司邀请,在周铁镇兴建锅炉厂,2004年发展成为拥有员工80人,年营业额3700万元的锅炉专业生产企业。在随后的几年里,中正进一步增加了对设备的投资,扩大了制造空间,并引进了新技术。2011年,公司年营业额达3亿元人民币,拥有20项专利,成为中国锅炉市场的顶级品牌。中正在2017年实现了80%的制造自动化。公司现有员工400人,拥有专利59项,年营业额6亿元。

2020年是全面建成小康社会和“十三五”规划收官之年,是“两个一百年”奋斗目标的历史交汇点。中正锅炉砥砺奋进三十余年,不仅见证了我国经济发展的不同历史阶段,更是经济社会发展的参与者,积极践行了企业自身的社会责任,并将继续笃定前。