淮北十五吨大型天然气供热锅炉,中正锅炉实现低氮排放
水管锅炉,特别是弯水管锅炉的出现,是锅炉发展史上的一次飞跃。它在结构上为增大锅炉蒸发量,提高蒸汽参数提供了可能,因为在锅筒外边可以设置足够大的炉膛,布置足够多的受热面。而管式受热成直径较小,可以承受更高的压力,弯水管弹性较好,可以承受热胀冷缩。燃烧技术、传热技术、冶金技术、制造工艺、水理技术及热工控制技术的进步,使提高锅炉量、参数的可能迅速变为现实,并使锅炉的经济性、安全可靠性相应提出来高。
中正DHL角管式热水锅炉是散装结构的锅炉,利用一个管路系统作为整台锅炉的骨架,由其自身承受锅炉的全部负荷,所以也成为无构架锅炉,同时这个骨架又兼做锅炉的下降管和上下集箱之用。该锅炉锅筒为外置式,炉膛为全封闭的膜式壁结构,对流受热面采用旗管结构,角管式锅炉具有结构紧凑、钢耗低、升温快等优点。
淮北十五吨大型天然气供热锅炉,近年来,我国围绕企业技术创新出台了各项支持政策,党的十九大报告中更是指出创新是引领发展的第一动力。作为国内知名品牌的中正锅炉,在技术创新方面,始终紧跟时代步伐,坚持以科技创新驱动产业高质发展,先后取得50多项专利证书,成功领跑锅炉行业。
材料入厂复验、材检号移置、焊接试板、热处理、焊前预胀、探伤检查、水压试验。设立七个工序停止点,由不同的七位责任师分别把关,任意一个不合格,都无法进行到下道工序,淮北十五吨大型天然气供热锅炉。
淮北十五吨大型天然气供热锅炉,2018年,联华染整为了进一步提高企业能源利用率和经济效益,做出淘汰原有落后产能、引进高效燃气锅炉的决定。针对联华染整生产线的实际需求,中正锅炉推荐了SZS系列环保型燃气蒸汽锅炉,并量身定制了科学高效的锅炉系统,通过在锅炉烟道尾部配置节能设备,可将锅炉的综合热效率提高到98%以上。同时,此系列燃气锅炉本体的前后墙全部采用膜式结构,高温区对流管防颤紧固件的使用,杜绝了对流管束管口的断裂问题,大大提高锅炉使用寿命。此外,大容积的炉膛设计结合先进的低氮燃烧机,保证锅炉烟气排放中的氮氧化物低于30mg/Nm3,符合严苛的环保要求,并确保生产线上蒸汽供应的稳定高效。
1988年秋,公司创始人张国平先生受周铁镇政府公司邀请,在周铁镇兴建锅炉厂,2004年发展成为拥有员工80人,年营业额3700万元的锅炉专业生产企业。在随后的几年里,中正进一步增加了对设备的投资,扩大了制造空间,并引进了新技术。2011年,公司年营业额达3亿元人民币,拥有20项专利,成为中国锅炉市场的顶级品牌。中正在2017年实现了80%的制造自动化。公司现有员工400人,拥有专利59项,年营业额6亿元。
对生产工艺细节的把控及技术优势的掌握,造就了高品质的中正锅炉。作为行业标杆企业,中正锅炉深知自己所肩负的企业社会责任,将继续通过研发高效节能环保的锅炉系统,来推动中国木材加工行业的高质量、可持续发展。
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