大型天然气供热锅炉

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开封25吨大型天然气供热锅炉 中正锅炉踏上绿色制造的道路

2020-03-26
整个汽水系统中工质的流程是:给水经省煤器预热后进入上锅筒,之后分别在水冷壁系统及对流管束中进行水循环,所产生蒸汽在上锅筒内经汽水分离后导入过热器,经过热器加热为过热蒸

整个汽水系统中工质的流程是:给水经省煤器预热后进入上锅筒,之后分别在水冷壁系统及对流管束中进行水循环,所产生蒸汽在上锅筒内经汽水分离后导入过热器,经过热器加热为过热蒸汽,汇集于集箱,由主蒸汽管引出。

开封25吨大型天然气供热锅炉,燃油/燃气锅炉指的是燃料为油或气(如天然气、沼气、高炉煤气、液化石油气、柴油、轻油等)的锅炉,按照功能可以分为蒸汽锅炉与热水锅炉。中正出品的燃油/燃气锅炉可分为三个系列:WNS系列冷凝式卧式内燃锅炉、SZS系列冷凝式双锅筒纵置式锅炉与DHS系列角管式锅炉。三个系列均采用大炉膛设计,热效率高达98%以上,NOx排放低至30mg/Nm3;前后烟箱均采用中正自创的密封结构,确保烟箱不漏烟;同时具备全自动安全运行的特点。

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为落实这一要求,“大气十条”进一步提出“到2017年,除必要保留的以外,地级及以上城市建成区基本淘汰每小时10蒸吨及以下的燃煤锅炉”以及“在化工、造纸、印染、制革、制药等产业集聚区,通过集中建设热电联产机组逐步淘汰分散燃煤锅炉,开封25吨大型天然气供热锅炉。

近年来,中正锅炉进行大规模的焊接工艺革命,淘汰了效率低下,稳定性差的传统手工焊作业,采用高效率,稳定性好的机械焊、自动焊进行生产。充实更新了大量的进口自动焊接设备,实现从锅筒、膜式壁、蛇形管到钢架等所有主要部件焊接的自动化。同时在焊接过程中,大量使用了焊接变位器,使焊接位置始终处于理想的平焊位置,并通过严格控制焊前清理和坡口尺寸,使焊缝质量具有了可靠的保障。

开封25吨大型天然气供热锅炉,面对市场需求的骤增,汉光实业决定新增各类设备并配备自动化系统,进行环保安全智能化改造。引进既能安全自动运行又环保高效的燃气蒸汽锅炉也在计划之列,汉光实业在经过慎重严谨的市场调研后,与中正锅炉达成了合作意向,选购了2台4吨的WNS系列冷凝式燃气锅炉(WNS4-1.6-Q)。该锅炉全自动智能控制的特点保证锅炉能够长时间安全、稳定运行,为汉光实业节省了大量的运维成本。不仅如此,此系列燃气蒸汽锅炉还是中正典型的节能环保型产品,大直径波纹炉胆配合先进的低氮燃烧机,轻松实现NOx≤30mg/Nm3的超低排放同时,根据实际工况,中正锅炉工程师还为其在烟道尾部配备了节能装置,使排烟温度降至60度,热效率高达98%以上,既遵循了节能环保的理念,又满足了生产线所需的热能。

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凭借三十余年制造锅炉的积淀,目前公司已形成燃气锅炉、生物质锅炉、燃煤锅炉、导热油锅炉等400多个品种规格,并广泛应用于化工、食品、酿酒、供热、 造纸、印染、橡胶等行业。公司目前拥有工业锅炉行业先进的生产工艺装备,主要设备有:高速数控平面钻、数控锅筒钻、机器人焊接设备、3维激光切割机、 4轴数控弯管机、Φ168数控立体弯管设备、 100mm三辊数控万能式卷板机、蛇形管生产线、数控盘管生产线、膜式壁生产线等600台套。锅炉产品中各主要部件已实现专业化、规模化生产,绝大多数产品可以 满足客户短时间交货的需要。

作为一家立足于自主创新的工业锅炉生产企业,30余年中正锅炉始终坚持技术创新,并与西安交通大学、上海交通大学以及北京之光锅炉研究所等高校和科研院所建立了密切的校企合作关系,构建了一套完整的研发体系。